安全閥是調(diào)節(jié)空氣炮壓力值的重要配件。安全閥缺陷或使用不當容易造成空氣炮漏氣、壓力開啟不正常、閥芯回座遲緩等故障。本文詳細介紹了上述問題產(chǎn)生的原因及解決辦法，供用戶參考。

1. 空氣炮經(jīng)常漏氣:

  漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

  處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。

2. 達到開啟壓力卻不開啟:

 （1）當因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當時，可調(diào)整重錘位置，適當放松彈簧或更換彈簧。

 （2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。

 （3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。

 （4）如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。

 （5）若杠桿上有不當重物則應除去。

 （6）有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應拆除。

 （7）因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應消除漏汽。

3. 沒有達到開啟壓力卻自動開啟:

 （1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不當時．應重新正確調(diào)整，使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

 （2）由于重錘沒固定好，應重新固定。

 （3）因壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應更換壓力表。

 （4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應更換或重新安裝。

4. 安全閥閥芯回座遲緩：

 （1）因安全閥技術(shù)性能不好，致使回座壓力達不到規(guī)定時，應更換安全閥。

 （2）因彈簧性能降低，或杠桿安全閥開啟后重錘有移動時，應更換彈簧或調(diào)整安全閥重錘。

 （3）因安全閥的排汽能力小，降壓太慢時，應重新校驗或更換安全閥。

當安全閥排氣截面不夠，排氣量小于鍋爐蒸發(fā)量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力，原有的安全閥在壓力降低后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續(xù)上升，閥芯不能回座，這時應更換安全閥。